X20Cr13為馬氏體不銹鋼材質，最主要重復運用汽機的動力和靜葉尖。經過近十幾年的運用，該物品探尋了該裝修材料的熱解決藝參數指標。但可能各軋鋼廠里面產品品質和界面層產品品質有著一定程度不一致性，熱解決后常溫的的沖擊功效指標合不來格，界面層精致裂口熱清理后彭脹，隨后加工技藝技藝沒法加工技藝技藝花紋的尺寸，帶來報費。但是，本著制作行業現狀，有必需影向它X20Cr13鋼熱解決后功效指標合不來格的最主要主觀原因，積聚有關數據分析，為完善和完善大一些的制作熱解決藝供給穩定標準。物理材質和機械設備制造功效指標規范（見表1。表2）。舉薦的熱解決藝熱清理：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

決定葉面特性相沖格或報損的影響因素有表面能蘸火室溫、表面能蘸火散熱方法、回火室溫、回火散熱方法、回火時間間隔、磁學特性試驗報告室溫和化工廠物料表面能高質量。X20Crl3鋼的普通機械部分和中國內地傳統藝術鋼種2Cr13鋼一樣。也許 該產品系列鋼具有大批無定形碳物組成風格鉻，成分過冷的奧氏體穩固性好大，使C直線往右中國電信，洋洋影響了了馬氏體的轉化點，對此臨界點表面能蘸火快速較小，馬氏體機構安排可馬氏體機構安排。Cr會根據13鋼的常年其實生孩子經驗豐富，如若表面能蘸火室溫較低，機構安排中的無定形碳物沒法*溶解性，屈服強度和碰撞柔柔韌性必然較低；如若表面能蘸火室溫較高，馬氏體機構安排也許 太燙，促使回火后碰撞柔柔韌性影響了。

按照其表現場實驗結論，妥協構造、斷后張拉率和截面回縮率均契合規管理范需要；抗壓屈服比強度能力構造、撞擊試驗試驗耐熱性和抗壓屈服比強度屈服比強度環節少于標準化起來需要。表上的關鍵方法因素概述有以下。從980逐漸開始℃和1020℃油淬的耐熱性比效為980℃和1020℃油淬，其他環境溫度回火后的抗壓屈服比強度能力構造和撞擊試驗試驗耐熱性Ax,(3個樣品管理的平衡值)見圖1。從圖1可以確定，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓屈服比強度能力構造兩者偏低，但其撞擊試驗試驗值增大較多。

從表里就可以分辨出，逐漸回火冷卻塔的速度的減慢，沖洗值下滑較多，空冷比油冷下滑約24%，爐冷比空冷下滑約20%。

X20Cr13鋼葉熱處理環境溫度因素因素為十萬℃以內是好的。空冷熱處理葉面的特點*不錯充分滿足要。在專業種植裝爐的問題下，若是 冷速慢，會關系震蕩特點，故而更是和用到風冷熱處理。X20Cr13鋼有回火塑性變形人格缺陷，回火放置放置散熱車速應稍快，風冷更好。回火時光應充分，回火5回火5回火塑性變形人格缺陷，回火放置放置散熱車速應稍快。h以下，鋼的標準化機誡特點相對較好。油淬后承載力大，微磨痕拓張深，應即使回火；在衡量機誡特點要的本質下，用到速度慢的放置放置散熱步驟（風冷）熱處理是大大減少微磨痕拓張高度的有效率設備。X20Cr13鋼對震蕩校正臺環境溫度因素因素相對較明感，取要求中的校正臺環境溫度因素因素下限相對較影響。