0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630類型是受誠邀和普遍的不銹鋼304鉻鎳合金屬鋼的一個,高耐被腐蝕性,高防度機器性能,對抗強度。鋼行在-29℃至343℃的溫度因素范圍圖內工作中,一并始終維持相比較有效的規格。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并作為X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,在這其中還包括電渣錠,鍛件,圓棒,片材,偏平材棒材和冷軋鋼帶材。該的原材料廣泛應用應用于航材核工業、漁業、造紙技術、能源技術、海洋環境和肉食個人品德業的重形機器部件、襯套、汽輪發電機葉尖、齒輪聯軸器、自攻螺絲、驅動器軸、螺母、檢測提升裝置。
符合標準GJB 2294-95標準標準化 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機器耐腐蝕性
熱治理工作制度 - 調質或固溶水溫: 1000-1060℃, 冷確媒介: 水, 回火水溫: -
HB: ≤363
熱清理會議制度 - 表面淬火或固溶室溫: 1000-1060℃, 散熱媒介: 水, 回火室溫: 470-490℃, 散熱媒介: 空
抗拉能力抗壓強度 σb Mpa: ≥1310
抗拉點 σs Mpa: ≥1180
延升率 δ %: ≥10
縱斷面回縮率 Z %: 40
Aku J: -
HB: ≥375
熱除理管理制度 - 退火或固溶高溫: 1000-1060℃, 放置冷卻后媒質: 水, 回火高溫: 540-560℃, 放置冷卻后媒質: 空
抗壓撓度撓度 σb Mpa: ≥1070
抗拉點 σs Mpa: ≥1000
延升率 δ %: ≥12
有點復雜緊縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥331
熱處里制度的重要性 - 回火或固溶室溫: 1000-1060℃, 一系列放置冷卻材質: 水, 回火室溫: 570-590℃, 一系列放置冷卻材質: 空
抗拉比強度比強度 σb Mpa: ≥1000
屈服值點 σs Mpa: ≥865
延升率 δ %: ≥13
橫剖面抽縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥302
熱補救制度管理 - 蘸火或固溶氣溫: 1000-1060℃, 閉式散熱塔有機溶劑: 水, 回火氣溫: 610-630℃, 閉式散熱塔有機溶劑: 空
抗拉能力密度 σb Mpa: ≥930
示弱點 σs Mpa: ≥725
蔓延率 δ %: ≥16
縱斷面收斂率 Z %: 50
Aku J: -
HB: ≥277
合適GB/T 8732準則規范化 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械性耐腐蝕性
熱外理機制(I) - 表面淬火環境溫度表: 1025-1055℃, 保壓物質: 油冷或空冷≥14℃/min 保壓到環境溫度; 回火環境溫度表: 645-655℃, 4h, 空冷
拉伸構造構造 σb Mpa: ≥900
屈服值點 σs Mpa: 590-800
延升率 δ %: ≥16
縱斷面膨脹率 ψ %: 55
Aku J: -
HB: 262 - 302
熱清理工作規范(II) - 高頻淬火氣溫: 1025-1055℃, 空氣冷去后物料: 油冷或空冷≥14℃/min 空氣冷去后到空調氣溫; 上面清理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 空氣冷去后到空調氣溫; 回火氣溫: 565-575℃, 3h, 空冷
抗壓抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: 950-1020
屈服強度點 σs Mpa: 890-980
擴展率 δ %: ≥16
段面縮小率 ψ %: 55
Aku -
HB: 293 - 341
熱除理工作規范(III) - 熱治療溫: 1025-1055℃, 冷去媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 冷去到高溫; 后面除理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷去到高溫; 回火溫: 600-610℃, 5h, 空冷
抗拉硬度硬度 σb Mpa:890-1030
軟弱點 σs Mpa: 755-890
廷伸率 δ %: ≥16
縱剖面收縮率 ψ %: 55
Aku -
HB: 277 - 321
0Cr17Ni4Cu4Nb熱軋鋼板熱進行處理 - 工序、溫度表、冷卻水
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管在1038°C(1900°F)下水泡浸 30 半個半小時英文,那么降溫到 16°C (60°F) 以下的,以在生活前提 A 中*的轉變馬氏體。生活前提 A 裝修相關資料在 482°C 下補救 (900°F) 1 半小時英文,那么降溫。 固溶補救的裝修相關資料在特殊溫濕度下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 生活前提下水泡浸 4 半小時英文,那么在新鮮空氣中降溫。固溶補救裝修相關資料在 H1150M 生活前提下到 760°C (1400°F) 下水泡浸 2 半小時英文,那么降溫。 第三步在 620°C (1150°F) 下采暖器 4 半小時英文,那么降溫。
合適ASTM A564,17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的廠家的性能:
+A:
HRC 堅硬程度: <38
HB 硬度標準: <363
H900
拉伸抗拉強度抗拉強度, Rm: >1310 MPa
塑性變形構造, RP0.2: >1170 MPa
長度率, A: >10%
段面伸縮率, Z: >40%
HB 強度: >388
HRC 對抗強度: >40
H925
抗拉程度程度, Rm: >1170 MPa
軟弱標準, Rp0,2: >1070 MPa
拉伸應變率, A: >10%
Przew??enie, Z: >44%
HB 氏硬度: >375
HRC 對抗強度: >38
波動功, KV21℃: >6.8 J
H1025
拉伸剛度剛度, Rm: >1070 MPa
軟弱強度, Rp0,2: >1000 MPa
張拉率, A: >12%
縱斷面收縮率, Z: >45%
HB 密度: >331
HRC 氏硬度: >35
Udarno??, KV21℃: >20 J
H1075
抗拉硬度硬度, Rm: >1000 MPa
軟弱密度, Rp0,2: >860 MPa
伸展率, A: >13%
有點復雜彎曲率, Z: >45%
HB 光潔度: >311
HRC 對抗強度: >32
影響功, KV21℃: >27 J
H1100
拉伸抗拉強度抗拉強度, Rm: >965 MPa
屈服于剛度, Rp0,2: >795 MPa
拉伸應變率, A: >14%
坡面縮水率, Z: >45%
HB 強度: >302
HRC 光潔度: >31
沖撞功, KV21℃: >34 J
H1150
抗壓剛度剛度, Rm: >930 MPa
妥協比強度, Rp0,2: >725 MPa
伸展率, A: >16%
橫截面做收縮率, Z: >50%
HB 抗拉強度: >277
HRC 強度: >28
沖洗功, KV21℃: >41 J
H1150M
抗壓構造構造, Rm: >795 MPa
屈服撓度撓度, Rp0,2: >520 MPa
受力率, A: >18%
橫斷面內縮率, Z: >55%
HB 硬度標準: >255
HRC 硬度標準: >24
突破功, KV21℃: >75 J
H1150D
拉伸抗壓強度抗壓強度, Rm: >860 MPa
示弱承載力, Rp0,2: >725 MPa
伸展率, A: >16%
縱剖面做收縮率, Z: >50%
HB 強度: >255
HRC 堅硬程度: >24
沖擊力功, KV21℃: >41 J
0Cr17Ni4Cu4Nb焊接工藝耐磨性
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質可能實用一般的熔焊和電阻器焊最簡單的的方法實行不銹鋼焊結。氧乙炔不銹鋼焊結最簡單的的方法是不不銹鋼焊結在這種合金屬的選方法。
0Cr17Ni4Cu4Nb鍛造加工
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304在1010°C (1850°F)下打造。 在強制執行此整個過程時候,它在 1177°C (2150°F) 下侵泡。 應在最后疏松向前行事業后固溶治理 。
0Cr17Ni4Cu4Nb手工加工性能方面
17-4 級裝飾管可在固溶正確處理心態下手工制造, 這一鎳鋼有長而粘的殘片, 在最后固化以后,若果在H1150M必備條件下手工制造,則必須進行后手工制造固溶正確處理。
0Cr17Ni4Cu4Nb 網站內容規范化及軟件應用
0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受追捧和最常見的不銹鋼板鉻鎳硬質馬氏體不銹鋼車輛之一,填加銅,乳濁液硬底化,具備著馬氏體框架。它的共同點是高耐腐燭性,并且保護高效果度安全效果,兼備洛氏硬度。鋼就能夠在-29℃至343℃的水溫位置內的工作,并且保護相對應很好的效果指標。不僅而且,05Cr17Ni4Cu4Nb品牌的物料具備著很好的拓展性,其耐腐燭安全效果與1.4301/X5CrNi18-10能比。關注它是乳濁液硬底化鋼,應在過過飽和和時限后運行。在+A出貨程序下,車輛無馬氏體組織開展,造成耐腐燭安全效果明顯的的降低。鋼就能夠用TIG電弧焊結,但電弧焊結方式都要運行降溫物料。甚至接口處處的物料將不可保護應當的框架。不僅而且,以輕微丟失耐腐燭性為成本,車輛就能夠氮化以領取硬底化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并帶來了X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,其中的兼備圓棒,片材,扁長材棒材和冷扎帶材。該物料非常廣泛用到航天測控部航天部、運輸船只、制紙、生物質能、海底和商品質業的超重型物理部件、襯套、泄壓閥樹葉、軸套、螺柱、帶動軸、螺母、測量方法裝備。按照按照GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591的標準標準。