GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為220V奧氏體重固溶強化耐熱不銹鋼，在800℃下面包括適中的熱強性和順暢的熱疲勞值實用安全性能指標，1000℃下面實用安全性能指標順暢。實用組織化可靠，還包括順暢的冷擠壓成型性和錫焊實用安全性能指標。宜于于850℃下面實用的國際航空打著機點燃室和加力點燃室零元器件。該耐熱不銹鋼可能生產制造木板材、棒材、絲材、塑料管道和鍛件。

1.1GH3039原料鋼號GH3039(GH39)

1.2GH3039相近的字品牌ЭИ602，ХН75МБГЮ(臺灣）

1.3GH3039原材料的技術標準規范

GJB1952-1994《南航用持續高溫鎂合金冷軋鋼板薄鋼板標準規范》

GJB2297-1995《飛機維修用較高溫度不銹鋼冷拔（軋）無縫對接管正規》

GJB2612-1996《航天用溫度和金冷不銹鋼拉絲材規范了》

GJB3165-1998《南航承力件用高溫作業碳素鋼冷軋和鍛制棒材正規》

GJB3317-1998《民用航空用溫度過高錳鋼帶鋼板原則》

GJB3318-1998《飛機維修用中高溫不銹鋼冷軋鋼帶材規則》

GB/T15062-1994《平常用處持續高溫合金鋼管》

1.4GH3039化學上含量見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.鎂合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱除理措施軋鋼及帶鋼生態板材和帶材固溶除理：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管材固溶除理：1050～1080℃，空冷或水冷散熱器。

1.6GH3039產品種類規模和產生模式下能否產生幾種規模的熱軋鋼板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、金屬管材管件、和鍛件。裝修板材、帶材和金屬管材管件固溶補救和酸洗工藝后出貨。絲材于冷制作模式下或固溶模式下產生棒材不熱補救出貨。

1.7GH3039冶煉和鑄造的加工鎳鋼主要采用焊弧焊接爐冶煉、焊弧焊接爐或不是負壓光感應爐加電渣重熔或負壓焊弧焊接重熔各類負壓光感應爐加電渣或負壓焊弧焊接重熔的加工。

1.8GH3039適用慨況與特色追求用該金屬材定制的國際航空發起機復燃室及加力復燃室零機件，路經的分娩和選擇磨煉，選擇的性能好的。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線膨脹指數公式指數公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039體積ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電使用性能空調溫度功率電阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039吸引力能金屬無吸引力。

2.5GH3039普通機械功效

2.5.1GH3039功效

2.5.1.1GH3039在氣流物質中經100h做實驗的時候后的陽極氧化效率見表2-4。

2.5.1.2和金在常溫下事業時，有生產沿晶界陽極氧化的的人格缺陷。在900～1100℃顯示100h后的沿晶陽極氧化的深度的見表2-5。

2.5.1.3鎂合金在低溫下100h內的氧化反應增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的恒溫σb≥660MPa,δ5實測值。

四、GH3039組織結構 

4.1相變攝氏度

4.2時間-溫-企業的轉變曲線美

4.3鎂合金組織化設備構造

4.3.1金屬固溶環境為二相奧氏體，并有效一點的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃有效期或在使用后，有M32C6型增碳物分沉淀，600～700℃有效期后分沉淀的增碳物顆粒很細微，豎直分布圖于晶內和晶界，有效期溫濕度低于700℃時，大部分沿晶界分沉淀并眾多生長。金屬中不型成有影響相，阻止相對穩定義良好。

4.3.2冷軋鋼金屬薄板標準規程，供貨情形晶粒度度的規范為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1制作功效

5.1.1鍛打不銹鋼具備著很好的熱工作加工制作工藝 延性，斷裂能力很好。鍛打供暖溫差1170～1190℃，終鍛溫差不降至900℃，單次供暖的斷裂量為50%。

5.1.2熱擠壓細木工板荒軋熱度1100～1140℃，精軋熱度1050～1100℃，終軋熱度不大于850℃。經電渣或進口真空自耗重熔的不銹鋼熱擠壓時，精軋熱度應稍大于電弧放電爐熔練的不銹鋼。熱軋鋼板終軋道次變彎量應不大于13%，金屬薄板冷軋鋼變彎量30%～55%。

5.1.3機加工耐熱性生產形態簿板還具有好的的機加工的習慣你，機加工的限指數公式見表5-1，通常情況下工作中指數公式為限指數公式的80%～90%。生產形態δ1.5mm簿板反復性彎壓至碎裂機會為20～29次；杯突經過多次實驗發現強度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼板中板經深沖后應可以（不得當已經超過12h）做其中固溶操作，以除掉剪切力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2電弧焊接安全性能

5.2.1和金應該用氬弧焊、電焊、或縫焊等方式不銹鋼焊接生產，其不銹鋼焊接生產耐磨性優質，氬弧焊歸入額隨機性性小。手動氬弧焊（聯接）規則見表5-2；重新鎢氬弧焊（聯接）規則見表5-3；電焊、規則見表5-4；縫焊規則見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊接加工接線頭運動學耐磨性見表5-6。

5.3零部件熱凈化處工院藝零部件的正中間固溶熱凈化治理水溫為1050℃，空冷；燃燒室零部件的終熱凈化治理水溫為1080℃，空冷。讓之久使用性能較高的零部件，固溶水溫可提升 至1170℃。零部件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外層整工院藝

5.4.1鑄件熱進行處理后的表面上防氧化皮，要用吹沙或酸處理的方法清理。

5.4.2該不銹鋼制復燃室零件，可在H3PO4-H2SO4-H2O硫酸銅溶液中電解設備拋光處理，以持續改善外層光滑度和適用功效。