3J1
一、3J1概述
3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體發展強化裝備型高塑形鎳鋼。固溶治療后體現了積極的塑形,洛氏硬度低,易生產加工制作。經固溶或冷應變力后法定期限治療,兌換高的測力的的性能和塑形的的性能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1用料類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1近意類型ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。
1.33J1原材料的技巧規格化3J1鋁合金屬的技巧規格化YB/T5256—1993《應力松弛電氣元件用鋁合金屬3J1和3J53技巧生活條件》。
1.43J1化學物質組成見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 裕量 |
1.53J1熱清理方式見表1-3。
1.63J1種類品種與批發商的狀態見表1-4。
表1-3[1,2]
產品或的標準 | 熱除理管理制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時長≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
產品種類和的狀態 | 帶鋼帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 軋鋼扁材 |
厚薄和直徑(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
時間 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與精鑄的工藝鋁合金主要包括機械泵感測器爐融煉或機械泵感測器爐融煉加機械泵自耗爐重熔。
1.83J1運用軟件簡況與特俗標準要求純虛函數各式各樣合金是上世紀經典60年 的排名第一號,目前中國產出與運用軟件多年以。注意應用于制造出各式各樣航班用活力比較敏感電氣元件及耐或腐化物料的零件加工,如膜盒、膜片、水雙壁波紋管、傳桿、擋片和活力結構設計件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線熱脹數值該組合公式金在固溶加實效的情況下,其總值線熱脹數值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1容重冷應力加時效性壯態碳素鋼的容重ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電耐磨性在冷變彎+法定期限狀態下下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加時限壯態的3J1金屬,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1電學性能方面該合金屬對、酸、氫結垢鈉、含原油、燃劑油和濕潤油等結垢媒介,相應在淺海和亞熱帶季風氣候能力下,兼備好一點的耐結垢性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1枝術標準法規法規的穩定性
3.1.13J1交貨期環境不銹鋼材的運動學特點見表3-1。
表3-1[1]
環境和品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷磨砂材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1到貨的情形鎂合金材經法定期限處置后的結構力學的性能見表3-2。
表3-2[1,2]
情況和類型 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+實效帶材 固溶+法定期限帶材 冷拉+期限帶材 冷拉+有效期帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1環境平均溫度及各方面平均溫度下的磁學耐腐蝕性指標有所不同的情形的硬質合金環境平均溫度磁學耐腐蝕性指標見表3-3。
3.33J1更久和金屬疲勞機械性能
3.43J1疲乏穩定性
3.53J1韌性安全性能見表3-4。
表3-3[1]
睡眠狀態 | 帶材試件材料的厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min轉速水套冷凝 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min網絡速度水套散熱+720℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
工作狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時限 冷應力應變+時效性 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室溫各種合金鋼在900℃大于(達920~980℃)固溶正確解決后,為單相電奧氏體公司。固溶或經冷應力后有效期正確解決,約在500℃,從奧氏體中已經揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]乳濁液武器鍛造相,600℃大于揮發更快,650~750℃揮發量達大值(含鉬的各種合金鋼室溫偏次數)。在750℃大于揮發相已經融化,900℃大于融化結束。
4.23J1日期-熱度-策劃 轉為斜率
4.33J1各種金屬集體性結構類型用形態的各種金屬總體集體性為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化裝備相,并包含多量的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo各種金屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓成型效能錳鋼的熱應力應變環境溫度,為350~1140℃,使用鍛、軋等熱生產制造,其生產制造效能非常好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1不銹鋼對接焊效果金屬在固溶方式下比在法定期限方式下有更有效的不銹鋼對接焊效果,可開始激光氣焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,或是銅、銀基硬釬焊。在法定期限清理后,激光氣焊、縫焊效果較低。在金屬的表面鍍鎳后可開始環境溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1機件熱處置工藝技術為以避免合金屬表面能氧化反應,機器設備熱處置宜在高壓氣或防護氛圍音樂必要條件下展開。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1接觸面處里流程鎂合金熱處里后的氧化反應皮,可選擇堿浸-酸洗鈍化連合實際操作方式祛除。液溫濕度不能高出500℃。酸液選擇“三酸”水稀硫酸,在50~80℃溫濕度下進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1銑削工藝與電火花激光制作耐腐蝕性指標固溶階段的硬質金屬對抗強度較低,有利于銑削等所有機工藝。冷應力階段和有效期階段的硬質金屬也會對其進行機工藝,但較難。機件一般的在固溶階段工藝成毛坯房,有效期辦理后再精工藝到讓長寬高。硬質金屬的電火花激光制作耐腐蝕性指標優質。
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